نسبة قوة الخرسانة بعد 7 أيام إلى 28، الخرسانة هي أحد أركان البناء الحديثة المهمة، حيث تعد القوة الأساسية في بنية المبنى نفسه، وتحميها من تأثيرات الطبيعة والضغط والعوامل الأخرى، لمعرفة نسبة قوة الخرسانة بعد 7 أيام إلى 28، يرجى متابعة هذا المقال.
ما هي الخرسانة؟
الخرسانة هي مادة بناء صناعية، تتكون من الإسمنت الدقيق والماء والحصى الطبيعي والرمل، وتنقسم الخرسانة أيضا إلى عدة أنواع وفقا للاستخدام ومكوناتها.
- الإسمنت هو مادة رمادية اللون ذات ملمس ناعم، وتتميز بقوة تماسكها عند تعرضها للماء، حيث تحتوي على ثلاثة مكونات رئيسية وهي `كربونات الكالسيوم، السيليكا، الألومنيوم`.
- الماء، وهو أحد المكونات الأساسية للخرسانة، يمنحها مرونة مناسبة بين الإسمنت والحصى الطبيعي والرمل، ويزيد حجم الخرسانة.
- يجب توفر مجموعة من الخواص في المياه المستخدمة في صناعة الخرسانة، وتأتي على النحو التالي:
- يجب أن يكون الماء المستخدم في صناعة الخرسانة خال تماما من الزيوت والشحوم.
- تجنب استخدام المياه التي تحتوي على أملاح، أو أحماض، أو مواد عضوية، أو الصمغ.
- الماء الصالح للشرب هو الأفضل لاستخدامه في صناعة الخرسانة.
- يمكن استخدام الماء غير صالح للشرب في صنع الخرسانة، شرط ألا يتجاوز مستوى الشوائب الحدود المحددة في المواصفات.
- تختبر الخرسانة المصنوعة من مياه غير صالحة للشرب في المختبر للتأكد من نسبة المقاومة، لذا قد يستغرق اختبار قوة الخرسانة بعد 7 أيام إلى 28 يوما.
- الحصى الطبيعي، وهو مجموعة من الحصى والزلط بأحجام مختلفة، يشكل حوالي 70 إلى 75% من كتلة الخرسانة، بالإضافة إلى كونه المكون الأساسي لقوة الخرسانة بشكل عام.
- الحصى الطبيعي يمنح الخرسانة استقرارا ومقاومة للعوامل الجوية المختلفة مثل الرطوبة والجفاف، كما يقلل من التغيرات الحجمية في الخرسانة.
نسبة قوة الخرسانة بعد 7 أيام الى 28
- يتم تقسيم عملية فحص نسبة قوة الخرسانة ومقاومتها للضغط إلى مرحلتين.
- يبدأ الفحص الأولي بعد 7 أيام، ويجب أن تصل نسبة قوة الخرسانة إلى 70%.
- الفحص الثاني، الذي يتم بعد مرور 28 يوما من تصنيعها، يجب أن يكون نسبة القوة فيه بين 90 إلى 100%.
- في بعض الأحيان، قد يصل معدل قوة الخرسانة في الاختبار الأول بعد 7 أيام إلى 90٪، مما يعني عدم الحاجة لإجراء الاختبار الثاني بعد 28 يوما.
طريقة اختبار قوة الخرسانة
تتم فحص جودة الخلطة الخرسانية من خلال سلسلة من الاختبارات، وأهمها اختبار الضغط وقدرة الخرسانة على التحمل، وهذا الاختبار يتم على النحو التالي:
- الخطوة الأولى، استخدم 6 إلى 9 قوالب من المعدن بحجم واحد، وهو 20 * 20 * 20 سم، بالإضافة إلى عصا معدنية طولها 50 سم وقطرها 0.16 ملمتر.
- يجب أن تكون القوالب المكعبة نظيفة، وخالية من أي شوائب، ثم يجرى طلاء جدران المكعبات بالزيت لتسهيل عملية فكها في اليوم التالي لتصلبها.
- تتم صب الخرسانة في القوالب، حيث تكون مكونة من ثلاث طبقات، ويتم ضغط كل طبقة جيدا باستخدام قضيب الضغط.
- ويأتي المرحلة الأخيرة في الخطوة الأولى، عن طريق تنسيق الخرسانة بالمسطرة، وذلك لتسجيل جميع بيانات الخرسانة مثل تاريخ الصب ونوعها ومعاييرها.
- الخطوة الثانية تتمثل في الحفاظ على القوالب المكعبة في مكان بعيد عن أشعة الشمس ودرجات الحرارة العالية والاهتزاز، وذلك للحفاظ على خصائصها أثناء عملية التصلب. يجب تغطيتها جيدا وفكها وترقيم كل قالب في اليوم التالي.
- في الخطوة الثالثة، يتم غمر المكعبات في الماء، وبعد مضي 7 أيام، يتم أخذ عينات من الخرسانة، وتجرى جميع اختبارات قوة التحمل والضغط عليها بعد إخراجها مباشرة من الماء.
- الخطوة الرابعة والأخيرة تتم عن طريق كسر المكعب باستخدام آلة الضغط، للتحقق من خصائصه المحددة للمشروع.
- يتم حساب قوة الانكسار باستخدام المعادلة التالية: قوة الانكسار (f) = الحمل المستخدم في الانكسار (P) ÷ مساحة مكعب الخرسانة، ووحدة قياس قوة الانكسار هي كيلوجرام/سنتيمتر مربع.
- يعتبر الخرسانة قابلة للاستخدام عندما يكون تحمل الكسر للمكعبات بعد ثلاثة أيام بين 70-75٪، وبعد 7 أيام يصل إلى 75-80٪، وفي نهاية الـ 28 يوما يكون 100٪.
خصائص الخرسانة
مثل غيرها من المواد، للخرسانة مجموعة من الخصائص التي تؤثر عليها وفقا لمكوناتها المختلفة مثل الإسمنت والحصى الطبيعي والماء، وتأتي هذه الخصائص على النحو التالي:
- صفة خلط الخرسانة، وهي صلابة الخرسانة من حيث توازن مكوناتها.
- قوة ضغط الخرسانة، وهي القدرة على تحمل الضغط، تعتبر العامل الرئيسي في تحديد جودة الخرسانة.
- شدة قوة الخرسانة، يتم حسابها عن طريق تأثير قوة الشد على مكعبات الفحص للخلطة الخرسانية.
- قوة الزحف هي النتيجة المرئية لتأثير الأحمال على الخرسانة، وتعتمد على مدة تطبيق هذه الأحمال.
- انكماش الخرسانة هو الخاصية التي توضح تقلص حجم الخرسانة عند تجفيفها.
- يتم حساب النسبة المعيارية بقسمة معامل مرونة الفولاذ على معامل مرونة الخرسانة.
- المتانة في الخرسانة تعني قدرتها على مواجهة التحلل والتفكك.
- تتأثر نفاذية المادة النهائية بتركيبة الإسمنت المستخدم في تصنيعها، حيث تصبح أقل نفاذية عندما يتوافق تناسب الماء مع الإسمنت وتتعرض للضغط بشكل كامل.
العوامل المؤثرة على الخرسانة
هناك العديد من العوامل التي تؤثر في جودة الخرسانة وقوتها، وتعتمد هذه العوامل بشكل رئيسي على المكونات الأساسية للمادة الخرسانية، والتي تتضمن ما يلي:
- نوع الإسمنت المستخدم.
- نوع الحصى.
- تدرج أحجام الحصى.
- كمية المياه بالنسبة لكمية الإسمنت.
- نسبة الفراغات بين الحصى الطبيعي وباقي الخليط.
- درجة الحرارة.
أنواع الخرسانة
1- الخرسانة العادية،
- تتراوح قوة هذه المكونات الأساسية للإسمنت والماء والبحص الطبيعي بين 10 و40 ميجا باسكال.
- تستغرق فترة الشك بين 60 و 90 دقيقة، حسب نوع الأسمنت والظروف الجوية.
2- الخرسانة المسلحة
- وتعتمد على وجود إضافات خارجية على المكونات الرئيسية لصنع الخرسانة، والتي تساعد بدورها على زيادة الشد وزيادة تحمل الضغط.
- يعتمد الخرسانة المسلحة على وجود شبكات أو قضبان من حديد التسليح، بالإضافة إلى عناصر الخرسانة.
3- الخرسانة خفيفة الوزن
- هي المادة التي يكون وزنها أقل من 1.920 كجم/م3، ويتم استخدامها في صناعة الركام الخفيف والسكوريا ومواد أخرى مصنعة.
- يستخدم الخرسانة خفيفة الوزن في العزل الحراري وحماية الهياكل الفولاذية وبناء الجدران.
4- الخرسانة عالية الكثافة
- تتراوح كثافتها بين 3000 و4000 كجم/م3، وتصنع هذه المواد من الصخور المسحوقة جيدا وذات الكثافة العالية باستخدام الركام الخشن.
- تستخدم الخرسانة ذات الكثافة العالية في محطات الطاقة النووية لحمايتها من تسرب الإشعاعات.
5- الخرسانة المعمارية والديكورية
والتي تستخدم في التشطيبات الجمالية والزخرفية.
6- الخرسانة المدحولة
- وتتميز بمقاومة التآكل، وتحمل قوة سريان المياه بحيث يصل مقدار هبوطها للصفر.
- تستخدم الخرسانة المدحولة في تأسيس البنية التحتية مثل القنوات المائية.
مراحل صناعة الخرسانة (الإسمنت)
- التعدين.
- استصلاح المواد الخام.
- التجفيف والخلط والتجانس.
- الكلنكر.
- طحن الإسمنت وتخزينه.
- التعبئة.
- خلط الخرسانة.
الخرسانة الرغوية واستخداماتها
- إحدى أنواع الخرسانة الأكثر طلبا في الوقت الحالي هي الخرسانة الخفيفة التي يكون وزنها أقل من الخرسانة التقليدية، وتتراوح كثافتها بين 200 و 1800 كجم/م3.
- الخرسانة الرغوية مميزة بقدرتها العالية على العزل الحراري، وخفة الوزن، وانخفاض الكثافة، وتوفير التكلفة الإجمالية للمباني.
- يتم استخدام الخرسانة الرغوية في الأسطح والجدران، بسبب خاصيتها كمادة عازلة للحرارة والصوت.
- تتميز الخرسانة الرغوية بكونها صديقة للبيئة، كما أنها توفر بعض مواد البناء بسبب نقاوتها العالية.
في نهاية مقال نسبة قوة الخرسانة بعد 7 أيام إلى 28 يوما، نتمنى أن تكونوا قد استفدتم من جميع المعلومات حول الخرسانة وأنواعها وكيفية اختبارها وخصائصها والعوامل المؤثرة عليها وكذلك مراحل تصنيعها.
